閃蒸干燥機與振動流化床干燥機特點

通過實踐證明，閃蒸干燥機與振動流化床干燥機在LM樹脂生產(chǎn)中具有以下特點：

1、自動化程度高，操作方便，降低了勞動強度。

2、閃蒸干燥機與振動流化床干燥機設(shè)計合理，完全可以滿足年產(chǎn)1000tLM樹脂的生產(chǎn)要求。

3、采取空氣預(yù)除濕措施并采用蒸汽為熱源，加熱空氣溫度進行自動控制，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，并可充分發(fā)揮主機的生產(chǎn)能力，降低主、附機的配套功率。

4、采用兩級旋風(fēng)除塵收集系統(tǒng)，并合用一套水幕除塵裝置進行尾氣凈化，不僅提高了產(chǎn)品的收得率，而且廢氣排放基本無污染。

5、根據(jù)實際測試，閃蒸干燥機與振動流化床干燥機的平均熱利用率可達38%，節(jié)能效果明顯。

閃蒸干燥機與流化床干燥機的合理組合，為類似性能產(chǎn)品的干燥提供了經(jīng)驗，有望獲得廣泛應(yīng)用。

物料自進料口進入機內(nèi)，在空氣流動和振動的雙重作用下，物料沿流化床作連續(xù)向前跳躍運動。青島利物浦振動流化床底部輸入的熱風(fēng)穿過料層，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸從而達到理想的干燥效果，振動流化床干燥機流化床與濕物料進行熱交換后排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后，由引風(fēng)機排出，干燥物料由出料口排出。

主要特點：

（1）振動流化床干燥機?可以方便地依靠調(diào)整振動參數(shù)來控制物料在干燥機內(nèi)的停留時間，其活塞流式的運行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性的要求，易于獲得均勻性的干燥產(chǎn)品。

（2）振動有助于物料分散，如選擇合適的振動參數(shù)，對于在普通流化床干燥機中易團聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能實現(xiàn)順利干燥。

（3）流化床干燥機?由于不產(chǎn)生激烈的返混，氣流速度與普通流化床干燥機相比也較低，對物料顆粒的損傷較小，適合對干燥過程中要求不?破壞晶形或?qū)︻w粒表面光亮度有要求的物料干燥，如味精、顆粒飼料、食用酵母等。

（4）振動流化床干燥機?由于物料在干燥機內(nèi)的停留時間均勻可控，特別適合熱敏性強，需要干燥時間短且均勻的物料干燥，如MgSO4?7H2O、CuSO4?5H2O等含結(jié)晶水物料的表面水干燥。

（5） 與臥式多室流化床干燥機相比，物料干燥時間均勻，物料在床層內(nèi)的停留時間較短，床層高度較低。

大型振動流化床